您是否知道，据估计，计划外维护每年会给工业制造商造成高达50亿美元的损失？糟糕的规划会付出如此巨大的代价。
事实上，顺利运营并非偶然。您需要提前规划。另一个事实是，维护计划不仅仅是修复资产。它可以保护您免受损失，如果执行得当，还可以延长资产寿命并确保运营平稳运行。
让我们分析一下维护计划的含义，探索最佳策略，并向您展示如何更好地处理您的操作以获得更顺畅、更具成本效益的结果。
什么是维护计划？
维护计划 维护团队在设备实际发生故障之前做好一切维修和保养准备的过程。这个过程包括检查需要注意的事项、收集合适的工具、规划何时进行维修以及确定负责人员。虽然听起来像一份清单，但它实际上是一个预防火灾而非扑灭火灾的系统。
例如，如果您负责监督一家工厂，维护计划涉及以下内容：
- 识别需要定期维护的机器
- 安排何时做这件事（比如在较慢的轮班期间）
- 准备好需要的工具和备件
- 确保技术人员确切知道该做什么
维护计划与维护调度
维护计划和调度经常混淆，但实际上它们在保持运营顺利进行方面发挥着不同的（同样重要的）作用。
维护计划可以帮助您识别和定义任务。它解决了维护工作的内容、方式和原因。另一方面，维护计划则确定何时以及由谁来执行。
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维护计划策略的类型
企业采用不同类型的维护策略。让我们来讨论一下主要的维护策略以及每种策略的最佳适用情况。
1. 预防性维护
你知道，你的车跑了好几英里后，就会把车送到汽车保养中心，这并不是因为它出了什么问题，而是为了保持车况良好，防止故障。这就是预防性维护的工作原理。它定期检查设备，以便及早发现潜在问题，避免故障。它最适合用于磨损可预测的设备。
在这里，无论设备状况如何，您都可以暂停操作，以便按照设定的时间间隔进行检查或维修。例如，每3个月更换一次设备润滑油。
2. 预测性维护
想象一下，能够在问题演变成全面故障之前就发现它，那该有多好！预测性维护可以帮助您做到这一点。它就像设备的检查引擎。
这种方法不是等待资产停止工作，而是使用数据分析和智能传感器等先进技术来检测小问题，如果不处理，最终会导致大问题。
例如，现代电梯配备了传感器，可以追踪电梯门的运动、速度、电机温度和使用频率。电梯门速度变慢、停止不平稳或控制面板上的警示灯等信号会自动提醒技术人员在发生故障前进行维护工作。
3. 反应性维护
被动维护是指在设备发生故障或故障时进行维修。虽然它不需要事先规划，但最适合用于处理非关键设备。但有一个问题：这种方法可能会导致更高的维修成本和更长的停机时间。
4.基于状态的维护
基于状态的维护是预防性策略和预测性策略的智能结合。它监控设备的实际运行状况，并在读数达到警戒水平时向团队发出警报。这种方法可以帮助您降低成本并减少不必要的维护。它非常适合发电机和重型机械等用途不固定的设备。
维护计划流程（分步）
想要改进您的维护计划吗？以下步骤可帮助您调整业务结构，使其与计划保持一致。
第三步： 列出并检查关键资产
首先列出所有需要定期检查的机器、设备和其他资产。同时，请根据价值和风险进行排序。高价值和高风险资产一旦发生故障，可能会影响生产、安全或成本。
您可以使用传统方法（电子表格）或数字方法（软件）创建此列表。但维护计划软件更有效、更高效。目标是清晰地了解您的所有资产及其状态。
第三步： 根据风险和紧急程度确定任务的优先级
有些任务很紧急，而有些只是例行检查。紧急任务需要立即采取行动，而其他任务则可以等待。要确定一项任务是否紧急，请考虑失败的成本、停机风险或是否可能引发安全隐患。
第三步： 定义明确的程序和工作范围
列出需要完成的各项工作的详细步骤清单，包括具体说明、目标、手册、工作地点、材料和设备、标准操作程序 (SOP)、安全步骤以及其他相关细节。这将有助于技术人员高效地完成工作。
第三步： 估算劳动力、工具和材料需求
通过估算所需的劳动力、工具和材料来规划执行所需的所有资源。
- 劳动力估算：估算所需的工时和熟练工人数量。您可以使用过去的绩效数据来估算。
- 工具： 确认您拥有所需的所有工具和设备。
- 材料估算： 您是否拥有所有必需的材料和备件？您可以参考先前的数据和制造商的建议来估算这些数量。
第三步： 指派合适的人来做这项工作
安排合适的人来做这项工作。例如，让电工负责电气系统，让水管工修理漏水的管道和排水系统。寻找那些了解自身工作并能高效组织工作的合格技术人员。
第三步： 记录并追踪一切
将所有信息记录在维护计划软件上，因为您的预算和未来规划决策都取决于它。跟踪已完成的工作、人员、使用的所有工具和材料，以及出现的任何意外问题。这有助于审计、报告、未来规划以及了解改进方向。
智能维护计划的好处
妥善规划的维护策略能够彻底改变您的整体运营。具体方法如下：
- 更少故障： 频繁的例行检查可以确保资产长期平稳运行。您可以在潜在问题演变成故障之前发现它们，从而降低发生故障的可能性。
- 更快的修复： 技术人员开始工作时，会使用预先核准的清单。这些清单让他们能够在开始工作前了解所有需要的信息，从而节省时间并加快维修速度。
- 更好的团队协调： 有效的维护计划应有明确的工作顺序。包括主管和技术人员在内的每个人都清楚了解正在发生的情况、人员和时间安排。
- 节约成本： 意外故障会造成停机、紧急维修和生产延误，从而严重影响预算。但通过合理的维护计划，您可以避免这些成本，并确保运营平稳运行。
- 更长的资产寿命： 持续保养的资产往往寿命更长、更可靠。您无需频繁更换它们。
如何判断您的维护计划是否有效
那么，您已经实施了维护计划。您如何知道它是否真的有效？以下是一些指标：
1. 积压量低，工单完成速度快
通过合理的规划，任务能够按优先级排序，高效安排，并及时完成。这意味着积压工作易于管理，团队能够快速完成工作订单。
2. 减少被动工作
如果您不再频繁维修故障设备，维护计划就发挥了作用。这意味着您已从被动应对转变为主动应对。它可以帮助您的团队将大部分时间用于计划内的任务，而不是临时的紧急情况。
3.设备正常运行时间长
维护计划成功的另一个指标是，您的设备能够更长时间地正常运行。高正常运行时间可以提高效率、减少压力，并提升团队的幸福感。
4. 减少重复问题
如果您的设备不再因相同的问题反复发生故障，那么您可能已经很好地处理了当前的问题，而不仅仅是解决表面现象。这才是长远的考虑。
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- 通过实时跟踪消除猜测： 监控项目及其工时、工作进度和备件库存。
- 适合移动办公团队： 随时随地查看任务更新并监控进度。
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关闭的思考
好了，就是这样。有效的维护计划能够确保运营顺畅，减少意外故障，降低成本，并最大程度地减少停机时间。这看似复杂，但只要使用合适的工具，例如 eWorkOrders，它可以为你减轻很多压力。
常见问题
维护计划是什么意思？
维护计划是指在资产损坏之前做好维修准备。它包括列出需要维护的资产和设备、所需的工具和材料，以及确定最适合这项工作的人员。目标是确保所有资产都得到妥善维护。
维护计划员的三大技能是什么？
维护计划员的三大技能是：组织技能，用于有效地管理和确定维护任务的优先顺序；技术技能，用于技术人员了解设备和维修方法；以及解决问题的技能，用于在问题出现时快速解决问题。
计划维护的 4 个阶段是什么？
计划维护的四个阶段是：规划以确定需要维护的资产、调度以将任务分配给合格的技术人员并分配完成任务所需的资源、执行以完成工作以及审查以确定哪些有效、哪些无效，并将该信息用于未来规划。
维护计划流程的步骤是什么？
维护计划流程的步骤包括：列出和检查关键资产、根据紧急程度和风险确定任务的优先级、定义明确的程序和工作范围、估计劳动力、工具和材料需求、为工作分配合适的人员以及记录所有行动和进度。
