组织不断投资于工具，以帮助他们执行日常维护，从而提高设备性能、可靠性和成本效益。为了保持设备以最佳性能运行并避免不必要的故障，执行日常维护以提高设备可靠性非常重要。拥有维护管理工具（如 CMMS 软件）至关重要，它可以帮助您安排和管理预防性维护和监控性能。以下是一些改进预防性维护的重要提示：
1. 建立维护标准
未制定标准 预防性的维护 程序和计划，或性能测量，设备可能很快就会出现故障。维修可能比持续的预防性维护花费更多，并可能导致业务运营严重中断。
为定期维护设定适当的频率，以帮助优化设备性能、可靠性和使用寿命。由于每个组织的维护要求都是独一无二的，因此您必须制定适合您组织的预防性维护程序。
2. 无法追踪 PM 信息
忽略 PM 计划中的关键信息可能会导致重大灾难。不跟踪所有设备的所有重要信息会让您无法充分了解设备的性能。跟踪已完成的 PM 任务的百分比、发生故障的次数或您必须修理特定设备的次数，这些都是改进预防性维护计划的宝贵信息。
3. 没有预防性维护清单
忘记执行特定的维护任务可能会导致严重的停机时间。创建 检查表并将其附加到工作订单中，以确保所有任务都已按要求的规格完成。对于那些可能导致遗漏危险步骤的任务，您还应该获取负责人的签名。
4. 从 PM 计划中淘汰设备
在您设置 PM 计划时，忽略位于其他位置或似乎不够重要的设备可能会对您的业务产生重大影响。应为所有设备以及所有支持和基础设施资产安排 PM。不将设施支持设备纳入您的 PM 计划可能会导致停机和重大业务中断。
5. 指令定义不明确
以被动的方式工作可能会导致指令被遗漏或定义不明确。PM 任务应清楚地解释并包含尽可能多的细节。例如设备处于什么状态、他们需要寻找什么问题以及如果发现设备状况不佳他们应该怎么做。确保他们能够访问任何历史维修信息、手册、图纸或任何其他信息将加快维修过程。
6. 在需要之前购买备件
有 备件 长期搁置在货架上，库存中没有合适的备件可能会让您损失很多钱。为了正确管理库存，您需要制定一个时间表来检查所有备件，并创建重要和非重要等分类。您今天设置的分类可能会随时更改。查看维修历史记录并确定那些难以找到或非常昂贵的备件，以便在真正需要时手头有合适的备件。处理掉不再使用的零件，因为您不再拥有设备，它们只是占用了良好的库存空间。
7. 员工沟通不畅
维护管理的主要问题之一是让您的团队参与进来，接受并鼓励不太热情的团队成员。制定预防性维护计划是更有效地运行设施、最大限度地减少停机时间和降低维护成本的第一步。如果您的团队没有充分了解计划，也没有接受过执行程序和任务以使计划成功的培训，那么预防性维护计划有什么用呢？
无论是培训员工使用新技术来跟踪预定的维修，还是培训他们做什么、何时做和如何做——经过适当了解和培训的员工将确保您的预防性维护计划取得成功？
8. 没有跟踪 PM 计划的效率
忽略 效用 预防性维护计划的实施是一条通往灾难的道路。为了全面了解您的预防性维护计划是否达到预期，您必须对其进行测量。
正确跟踪您的 PM 计划可提高投资回报率 (ROI)。
At eWorkOrders我们知道 预防性维护 是所有行业企业的首选。这就是为什么我们被评为 CMMS 软件行业的领导者，该软件满足客户需求并超出客户期望。我们与客户密切合作，了解 PM 面临的挑战，我们希望帮助他们避免犯最常见的预防性错误并改进维护操作。
