什么是“运行至故障”（RTF）维护？
“运行至故障” (RTF) 维护，也称为反应性维护，是一种在设备运行至发生故障后再进行任何维护的策略。这种方法与 预防性的维护， 定期进行维护以防止设备故障。
运行至故障维护的潜在优势
- 由于资产不需要纳入日常维护计划，因此只需要进行最低限度的规划。
- 仅需保留备件以备发生故障时使用。
- 适用于灯泡或过滤器等小型廉价物品。
- 适用于故障不会对运行造成重大影响的独立设备。
主动维护相对于运行至故障的优势
低维护成本：定期进行预防性维护通常比等待设备发生故障然后更换或修理更具成本效益. 非计划故障的损失往往更加昂贵。
提高生产力：主动维护有助于最大限度地减少设备停机时间，确保您的运营平稳高效地运行. 意外故障会严重影响生产力。
提高可预测性：根据使用情况或时间安排维护可以让您预测设备何时需要维修，从而减少故障的不可预测性. 这使得根据生产计划制定维护计划变得更加容易。
优化库存管理：预防性维护可以让你 库存备件 根据预计的需求，而不是保留大量库存来应对不可预测的故障. 这节省了存储成本。
增强安全性：定期检查设备并主动解决问题有助于维护安全的工作环境，并降低因设备故障而受伤的风险.
CMMS 在维护计划中的优势
拥抱一个 计算机化维护管理系统（CMMS） 正在踏上积极主动且精打细算的维护实践之旅。有了 CMMS，维护团队就会发现自己拥有了一个集中式枢纽，可以熟练地监督维护操作的各个方面。从创建 工作订单 管理库存、跟踪资产和制作综合报告，CMMS 成为精简高效的维护管理的基石。以下是一些额外的亮点：
识别故障模式并预测未来问题：有了 CMMS，维护团队可以记录设备故障和维护活动，从而创建丰富的数据库以供分析。通过发现重复出现的问题和模式，他们可以预见未来可能发生的故障，并在故障发生之前采取预防措施。这种主动方法不仅可以最大限度地减少计划外停机时间，还可以提高设备可靠性。
优化维护计划：传统的固定间隔维护计划效率低下且成本高昂。但是，配备预测分析功能的 CMMS 可以根据预测的故障日期安排维护任务。这意味着维护可以在需要时准确进行，从而优化资源分配并延长设备使用寿命。
定制维护策略：并非所有资产都需要相同的维护方法。利用 以可靠性为中心的维护（RCM） 原则，CMMS 可帮助团队根据关键性和成本等因素确定最适合每项资产的维护策略。这可能涉及预防性维护、基于条件的监控和运行至故障策略的组合，以确保最佳的维护效果和成本效益。
集中维护操作： 不再 分散的电子表格 以及脱节的沟通渠道。CMMS 充当所有维护相关活动的集中平台，从规划和调度到工单管理和库存控制。这种集中化简化了流程，增强了协作，并确保及时完成任务。
利用数据做出明智决策: CMMS 解决方案提供强大的 报告和分析 功能。维护团队可以监控关键绩效指标 (KPI)、制作定制报告并及时做出数据驱动的决策。这种可操作见解的获取不仅可以推动持续改进，还可以确保与组织目标保持一致。
促进合作与沟通：通过为维护活动提供单一平台，CMMS 可促进团队成员、部门和外部利益相关者之间的协作。这种改进的沟通流程可减少错误、增强协调并培养团队合作和效率文化。
确保 合规性监管: CMMS 解决方案通常包括跟踪法规要求和确保合规性的功能。通过保存维护活动的详细记录，组织可以在审计和检查期间轻松证明遵守法规，从而降低风险并避免处罚。
促进移动维护： 许多现代 CMMS 平台提供 移动应用, 使技术人员能够随时随地访问工作订单、更新维护活动并检查设备状态。这种移动性提高了响应能力和效率，特别是对于在偏远地区工作的现场技术人员和团队而言。
最大化资产绩效：利用计算机化维护管理系统 (CMMS) 是优化资产性能和实现最大收益的关键策略 投资回报率（ROI）。 通过与重要系统的无缝集成，CMMS 使组织能够访问全面的、数据驱动的资产健康状况、利用率和功效概览。
推动持续改进：CMMS 不仅仅是一种工具，它还是持续改进的催化剂。通过不断分析数据、改进流程和整合反馈，组织可以不断优化维护操作，从而随着时间的推移提高性能和成本效益。
结论
虽然运行至故障维护可能适用于某些低成本、非关键资产，但对于大多数仓库设备而言，这通常不是一种经济有效的方法. 通过实施 CMMS eWorkOrders，维护团队可以采取更积极主动和战略性的方法进行维护规划。这有助于最大限度地减少设备故障，降低维护成本，并提高整体生产力和安全性。 eWorkOrders 为工单管理、预防性维护计划、库存控制和报告提供强大的工具，帮助维护团队优化其运营。
