在当今复杂的工业环境中，可靠性和效率至关重要，组织不断寻求管理和预防故障的有效方法。其中一种方法就是 FRACAS（故障报告、分析和纠正措施系统）。本指南深入探讨了 FRACAS 的基础知识，涵盖了其历史、流程、实施、优势以及它在不同行业的应用方式。无论您是熟悉该系统还是刚刚开始使用，本文都提供了宝贵的见解，让您了解 FRACAS 如何转变您的故障管理策略并促进持续改进。
FRACAS 是什么？
Fracas 代表故障报告、分析和纠正措施系统，是一种用于识别、分析和解决产品、系统或流程故障的系统方法。它涉及记录故障，进行详细分析以确定 根本原因, 并实施纠正措施以防止未来再次发生。
FRACAS 的起源和目的
FRACAS 最初由美国国防部开发，广泛应用于航空航天等行业, 制造业, 和 医疗保健 增强可靠性、提高性能并降低维护成本。其核心功能包括：
- 记录并记录有关设备故障和其他可靠性问题的详细信息。
- 审查、评估并确定所报告的故障和问题的优先顺序。
- 确定纠正措施并加以应用以防止将来出现类似问题。
- 监控一段时间内的可靠性和可维护性趋势以进行更深入的分析。
- 使用故障数据和实施的解决方案来支持正在进行的可靠性评估。
何时应执行 FRACAS？
FRACAS 通常在系统部署后启动。一旦故障开始浮现，并且您可以收集足够的故障数据，就可以进行有意义的 FRACAS 分析。实施 FRACAS 为系统性能提供了几个优势：
- 推动系统可靠性的提高。
- 增强对故障如何影响互连系统的理解。
- 可能会发现隐藏的或根本的可靠性问题。
- 验证或质疑通过故障模式、影响和危害性分析 (FMECA) 建立的原始工程假设。
FRACAS 循环：管理故障的实用方法
FRACAS 循环是一种实践流程，旨在系统地解决故障并保持运营平稳运行。其工作原理如下：
故障报告：
首先记录出了什么问题。记录基本信息——发生的时间、涉及的设备以及故障的症状。保持简单明了可确保一致性。
数据收集：
接下来，收集有关故障的所有相关详细信息。这可能包括设备当时的运行情况、最近执行的任何维护以及其他关键观察结果。掌握的背景信息越多越好。
分析：
此时，您可以撸起袖子，深入研究真正的问题。使用根本原因分析 (RCA)、帕累托图或威布尔分析等方法彻底调查故障发生的原因。目的是找出真正的原因，而不是只停留在表面层面的解释。
规划纠正措施：
了解原因后，就该制定计划了。制定解决问题的具体步骤，针对根本原因。这不仅仅是修补问题，而是要防止问题再次发生。
将计划付诸实施：
有了计划，就进行必要的更改 — 无论是调整设备、调整流程还是修订程序。这一切都是为了确保纠正措施得到有效实施。
验证：
实施修复后，进行测试。密切监视情况，以确保解决方案发挥作用并防止再次发生相同的故障。
关闭循环：
一旦你确信问题已经解决，就记录下一切——你采取的行动、结果以及任何经验教训。这一步为特定事件画上了句号。
持续学习：
即使问题已经解决，也不要止步于此。定期查看过去的 FRACAS 报告，以发现趋势并找到全面提高可靠性的方法。这才是真正的持续改进。
这个过程不只是解决一次性问题，而是利用失败作为机会，随着时间的推移构建更强大、更可靠的系统。
维护中的 FRACAS 示例
以下是维护领域的几个 FRACAS 示例，重点介绍了如何使用故障数据来提高设施的可靠性：
重复故障的根本原因分析：
通过分析工单上的故障代码并进行根本原因分析，你会发现设备经常在老旧时发生故障 零件用于维修. 您还注意到这些故障会导致严重的生产损失。根据此 FRACAS 数据，您可以证明增加库存预算以备存新零件并避免这些代价高昂的故障是合理的。
确定流程变化的影响：
以前很少发生故障的资产现在开始出现更频繁的故障。通过 FRACAS 分析，您可以确定问题始于三个月前，当时工厂更改了产品规格，影响了机器的配置。这种洞察力使您能够开发新的程序来传达工厂的变化，以减少多个地点的停机时间。
确定维护问题的优先级：
一份适用于您所有用户的失败报告 工作订单 识别三种常见错误代码。由于本季度资源有限，只能解决一种错误，因此您可以查看故障模式和影响分析 (FMEA)、成本报告和根本原因分析 (RCA)，以确定哪种错误影响最大。这种数据驱动的方法可帮助您获得预算，以雇用更多技术人员并首先纠正最高优先级的问题。
改进维护程序：
FRACAS 分析机器的工作历史，揭示了导致错位和连接松动的不当组装实例。根本原因分析确定当前的轴承缺陷源于维护团队培训不足导致的轴错位。这导致指派经过适当培训的人员进行机器对位，并对所有团队成员实施对位程序的强制性培训。
加强预防性维护：
通过跟踪一段时间内的故障模式，您会注意到某些组件在预防性维护计划中计划更换之前就出现故障。此 FRACAS 数据允许您调整 PM 计划，并可能针对这些组件切换到基于条件的维护方法。
这些示例展示了如何使用 FRACAS 系统地收集故障数据、分析根本原因、实施纠正措施并不断改进维护实践和设备可靠性。
实施 FRACAS 具有显著优势
实施 FRACAS 有什么好处？这就像问一个平稳运行的可靠性系统有什么好处一样。它们包括：
总拥有成本/生命周期成本降低。 当生产系统发生故障的次数减少时，您可以节省大量资金。您将花费更少的备件，节省人工成本，并延长设备的使用寿命。
增加 资产可用性. 更高的运营可用性可通过为新客户创造更多产能来支持增加收入。它还通过将设备成本分摊到更大的产品数量上来提高产品利润。换句话说，它降低了单位生产成本。
提高客户满意度。 提高设备可靠性可确保满足计划的数量、质量和交货日期，从而确保客户满意度和保留率。
更好的合规性. 设备故障会威胁员工安全，并可能导致环境不合规。在受控环境中操作可以进行计划内停机和停工，而不是仓促采取紧急故障应对措施。
减少废品率和保修索赔。 设备故障或性能下降会导致产品不符合规格或故障率较高。提高可靠性可减少此类事件的影响和发生，从而降低返工成本并提高客户满意度。
解决了这个问题之后，就该检查故障报告、分析和纠正措施系统的实际运行情况了。
FRACAS：高质量数据收集的最佳实践
以下是为 FRACAS（故障报告、分析和纠正措施系统）实施收集良好数据的一些关键提示：
标准化故障报告表格和流程：
- 创建报告故障的标准化模板。
- 定义何时以及如何报告问题的明确程序。
- 确保所有相关团队理解并遵循报告流程。
捕获全面的故障详细信息：
- 记录具体细节，例如日期、时间、所涉及设备、症状和操作条件。
- 如适用，请附上照片或图表。
- 记录可能导致的环境因素。
实施适当的数据验证：
- 有一个流程来验证所报告的故障。
- 交叉检查数据条目的准确性和完整性。
- 培训员工正确的数据输入技术。
使用适当的技术：
- 实施 CMMS 或专用 FRACAS 软件。
- 尽可能启用实时数据捕获。
- 确保系统可以跨团队集成和共享数据。
让跨职能团队参与：
- 获取工程、维护、操作、质量控制等方面的意见。
- 鼓励合作以获得对失败的多种看法。
优先考虑根本原因分析：
- 不要仅仅记录症状，还要深入挖掘根本原因。
- 记录每次故障的详细分析。
跟踪纠正措施：
- 记录解决每个故障所采取的措施。
- 跟踪验证纠正措施的有效性。
- 根据经验教训更新程序/流程。
分析随时间变化的趋势：
- 查看跨设备、跨时间段、跨条件等的故障模式。
- 计算 MTBF 和 MTTR 等关键指标。
- 使用统计工具来识别显著趋势。
维护数据质量：
- 定期审核和清理数据。
- 删除重复或错误的条目。
- 保留历史记录以供长期分析。
培养报告文化：
- 鼓励员工报告所有问题，而不仅仅是重大故障。
- 强调学习，而不是责备。
- 提供有关报告数据使用方式的反馈。
在您的企业中实施 FRACAS 的步骤
以下步骤提供了实施 FRACAS 方法的路线图。
请记住，您必须根据您所在的行业、设备和工作方式定制最终系统。复制其他企业的系统将不是最优的，而且可能注定会失败。
1. 选择一个团队并明确你的目标
FRACAS 系统是可靠性计划的核心。但这并不意味着拥有技术人员就足够了。
理想情况下，你将能够从以下部门招募人才：
- 维护和可靠性工程师的原因很明显。
- 质量部门的某个人来帮助构建方法并使其符合公司标准。
- 作为 FRACAS，仓库中的某个人将不可避免地对他们产生影响，并且您需要他们的认同和支持。
- 设备操作员是使新系统正常运行的关键，因此可能包括来自生产部门的某个人。
- 高级管理层也应参与其中，帮助清除不可避免的障碍，并对战略做出判断。
作为一个团队，花时间协调和商定新系统的目标。数据收集很容易让人分心。请记住，您的角色以及您设计的系统的角色是提高可靠性。商定并记录您希望实现的目标。
2. 选择您的软件管理系统
虽然您可以手动运行 FRACAS 系统，但在当今技术发达的今天，这样做毫无意义。您需要使用 CMMS or EAM. 两者都允许实时数据收集、分析和报告，并提供易于访问的服务历史档案。
在设计和构建您的 FRACAS 工作流程时考虑管理系统是整合数据捕获、存储和分析要求的有效方法。
3. 决定收集哪些数据
避免陷入过多的数据中。使用有助于做出决策和采取行动的信息。您的数据可能包括故障模式和机制、历史数据、可靠性信息、MTBF 或平均故障时间 (MTTF)。您当然需要产品规格。如果您已经使用 CMMS，那么您所需的大部分信息都唾手可得。
为了确保流程严格且可审计，请创建一个表格，显示您需要收集哪些数据以及收集数据的原因。确定收集数据的方式以及分析数据所使用的工具。
首次实施 FRACAS 时，请从小处着手。您的数据可能非常简单，只是组件、系统或区域的故障数量。
4. 创建标准化故障代码
FRACAS 的核心原则是使用标准化的故障分类法，以便于分析。如果每个人都记录了手写故障，您将如何分类和筛选以汇总数据？
航空业通过其 ATA 代码很好地实现了这一点，这些代码描述了飞机上的每个系统和子系统，然后扩展到各个区域。例如，当使用此系统搜索起落架转向故障时，您将使用 32-50 作为搜索条件。起落架是 ATA 第 32 章，而转向子系统是 50。
设计类似的代码以适应您的组织环境。所有员工都可以使用它们来报告故障和整改工作。您甚至可以将标准代码应用于故障模式，以获得更高的特异性。
您的 CMMS 是执行此纪律的绝佳工具，它可以阻止输入任何不符合批准结构的代码。
5. 定义组织角色和 RACI 图表
在新计划中明确角色职责至关重要。创建一个 RACI 图表，其中 FRACAS 任务列在 Y 轴上，相关角色列在 X 轴上。
RACI 图表是一种项目管理工具，用于明确项目内任务、里程碑和可交付成果的角色和职责。RACI 的首字母缩略词代表：
负责人： 执行完成某项任务所需工作的个人。
负责人： 对确保任务完成拥有最终决定权和最终责任的人。
咨询： 在执行任务期间需要其专业知识的人；他们提供宝贵的意见和建议。
告知： 个人需要了解任务的进度和结果，通常在任务完成后收到更新。
在任务和角色的每个交汇处，确定该角色是否负责执行任务 (R)、负责执行任务 (A)、咨询 (C) 或只是通知 (I)。如果角色没有参与，则画一条水平线 (-)。
通过使用此图表，每个人都可以看到谁收集数据、谁进行分析以及谁负责实施纠正措施。
6. 制定FRACAS政策、程序和流程图
对于那些不喜欢管理的人来说，这将是整个过程中最不愉快的部分。不幸的是，这一步对于确保每个人都清楚 FRACAS 是什么、为什么使用它以及系统如何工作至关重要。
您的 FRACAS 政策应该包括：
- 组织角色
- RACI 图表，其中包含所需的关键数据、报告格式以及每个角色应接受的培训
- 概述所需步骤和程序的流程图。
7. 部署FRACAS
分发政策和程序手册并开始培训相关人员，同时举行信息发布会，让所有员工了解新系统。可以开始数据收集和分析。
8.分析接收的数据
在分析阶段，您将使用您喜欢的工具。但是，目的是找到故障的根本原因，以便采取纠正措施。可以使用基本帕累托分析将数据分类为主要故障，并使用威布尔分析确定常见故障原因。
标准根本原因分析技术（例如五个为什么、鱼骨分析或石川图）可以帮助深入挖掘可操作的原因。
9. 制定纠正措施
解决故障的措施可以有多种形式。您可以与供应商或 OEM 合作改造设备、更改操作流程或使用替代组件来防止将来发生故障。可能会有检查任务、状态监测或组件寿命限制，以减少将来问题的影响。
无论如何，在制定纠正措施的过程中，重要的是继续专注于防止分析的故障、实现业务目标，而不是产生将问题转移到其他地方的后果性影响。
10。 使用 KPI的 追踪 FRACAS 有效性
FRACAS 是一个闭环系统，其工作原理是持续改进。实施纠正措施后闭环的唯一方法是监控结果的有效性。
除了行动监控之外，实施 KPI 来监控 FRACAS 系统是否正在使用以及纠正措施是否得到正确实施也是明智之举。尝试开发一些可以放入仪表板的指标，提供 FRACAS 系统健康和有效性的摘要。
实施 FRACAS 的好处
实施 FRACAS（故障报告、分析和纠正措施系统）可以为组织带来巨大好处。根据搜索结果，实施 FRACAS 的一些主要好处如下：
降低总体拥有成本/生命周期成本：
- 生产系统故障的减少可以节省成本。
- 减少备件开支。
- 减少维修和维护的劳动力成本。
- 延长设备的使用寿命。
提高资产可用性：
- 提高运营可用性可以为新客户创造更多容量。
- 允许通过较大的产品数量摊销设备成本。
- 降低单位生产成本。
增加的客户满意度：
- 提高设备可靠性可确保满足计划的数量、质量和交货日期。
- 增强客户信心和忠诚度。
- 有助于提高客户保留率。
更好的监管合规性：
- 允许计划内关闭和停机而不是紧急响应。
- 减轻安全隐患并降低违反环境规定的可能性。
减少废品率和保修索赔：
- 可靠性的提高减少了不合格产品的发生。
- 降低返工成本并提高产品质量。
提高可靠性：
- 系统地解决故障可以提高整个系统的可靠性。
- 促进持续改进的文化。
数据驱动决策：
- 提供有关资产绩效的宝贵见解。
- 使得资源分配和风险管理的决策更加明智。
降低风险：
- 帮助主动识别和解决潜在故障。
这些优势表明，FRACAS 可以对组织的运营、成本、客户关系和整体绩效产生重大的积极影响。通过提供结构化的故障管理和持续改进方法，FRACAS 使公司能够从过去的问题中吸取教训，防止将来发生故障，并最终提供更高质量的产品和服务。
CMMS 如何帮助 FRACAS
实施新流程可能具有挑战性，尤其是当您已经在工厂中建立了既定的做事方式时。好消息是，在这种情况下，软件可以让您的事情变得更容易。让我们来看看一些方法。
促进报告
CMMS 通过建立一致的报告框架简化了故障报告。您可以自定义应用程序以提示用户具体问题和所需详细信息，确保统一收集所有故障数据。这种标准化方法可帮助工厂工人遵循清晰的流程，从而从一开始就更轻松地将报告集成到您的 FRACAS 系统中。
简化报告
CMMS（计算机化维护管理系统）可以通过建立一致的格式来简化故障报告。您可以设置系统以提示工厂工人有关每份故障报告的具体问题和所需详细信息。这可确保每个人在记录问题时都遵循统一的方法，这对于成功实施 FRACAS（故障报告、分析和纠正措施系统）至关重要。
高效的工单管理
一旦报告故障，下一步就是将任务分配给维护人员。强大的 CMMS 可让您轻松创建和分发数字工作订单。工人可以在移动设备上收到即时通知，其中包含所有相关故障详细信息，确保他们拥有及时解决问题所需的信息。
增强的数据分析
分析故障数据是 FRACAS 的一个关键组成部分。良好的 CMMS 不仅可以跟踪故障报告和纠正措施，还可以增强根本原因分析。这有助于查明导致设备问题的根本问题。通过定期分析这些数据，您可以改进纠正措施并监控其有效性。工具包括 eWorkOrders 提供先进的报告模块，从您的数据中提供可操作的见解，支持持续改进。
本质上，利用 CMMS 可以使采用新实践的过程更加顺畅和高效，将潜在的挑战转化为更好管理和优化的机会。
结论
对于寻求提高可靠性、降低成本和改善整体性能的组织来说，实施强大的 FRACAS 系统至关重要。通过系统地解决故障并促进持续改进，公司可以从降低生命周期成本、提高资产可用性和提高客户满意度中获益匪浅。
为了最大限度地提高 FRACAS 的效率，将其与强大的计算机化维护管理系统 (CMMS) 集成，如 eWorkOrders 是必不可少的。 eWorkOrders CMMS 提供必要的工具来简化故障报告、高效管理工单以及进行深入的数据分析。凭借其用户友好的界面和高级功能， eWorkOrders 可以帮助组织标准化其报告流程，促进对故障的快速响应，并为明智的决策提供有价值的见解。通过利用 eWorkOrders CMMS 与 FRACAS 相结合，企业可以创建一个全面的可靠性管理系统，推动持续改进和卓越运营。
