贵组织的失败代码 CMMS 表示需要立即采取行动。它表明存在一个问题，无论大小，都应通过设计迅速解决。
然而，对于一个 设备 经理，比收到故障代码更糟糕的事情是在需要时没有收到故障代码。未诊断出的设施问题可能会升级为严重问题，可能会花费数千美元的维修费用，甚至会因停机而损失更多收入。
然而，故障代码并不可怕；它只是 CMMS 正常运行的一部分。理想情况下，修复问题的成本与忽略它的潜在后果相比微不足道。
什么是故障代码？
故障代码 是字母数字标识符 用于分类 和文件 的原因 资产失败. 这些代码 通常是 用于 电脑化维护 管理系统 测量与监控系统 (CMMS) or 企业资产管理 (EAM) 软件 提供 详细 信息 为什么资产 期间失败 操作失败。 代码帮助标准故障报告，让 维修 团队追踪、分析和 地址设备 高效解决问题.
故障代码使维护团队能够快速识别和传达故障的性质，从而促进高效故障排除、准确报告和数据驱动的决策，以进行维护规划和资源分配。使用 CMMS 故障代码可提高维护效率、最大限度地减少停机时间并支持持续改进工作。
为什么故障代码很重要
CMMS 故障代码至关重要，原因如下。它们提供了一种标准化方法来记录和分析资产故障的原因，有助于识别重复出现的问题和问题趋势。通过使用故障代码，维护团队可以快速查明故障的根本原因，从而采取更有效、更有针对性的维护措施。这不仅有助于减少停机时间和维修成本，还可以提高设备的整体可靠性和性能。此外，故障代码有助于更好地收集数据并 报告这对于持续改进计划和遵守监管标准至关重要。
CMMS 故障代码在维护管理中的主要优势
CMMS 故障代码为维护管理提供了几个重要的好处：
标准化故障文档
故障代码提供了一种结构化、一致的方法来记录所有资产的设备故障。这种标准化：
- 简化维护人员之间的沟通
- 提高故障描述的清晰度并减少歧义
- 能够快速了解和评估故障
- 促进高效的故障排除和维修
提高维护效率
通过使用特定代码对故障进行分类，维护团队可以：
- 快速识别并记录故障性质
- 简化故障排除和修复流程
- 访问与特定故障代码相关的信息
- 有效分配资源并优先处理关键问题
预测未来的设备问题
分析历史故障代码数据可以帮助维护团队：
- 识别重复发生的故障趋势和模式
- 实施预测性维护策略
- 主动规划维护以防止将来发生故障
- 与以可靠性为中心的维护 (RCM) 方法保持一致
生成详细 工作订单
故障代码可以自动生成工作订单：
- 指定特定故障代码
- 相关故障排除和维修说明
- 全面的维护记录可供日后参考
培养洞察力 维护报告
持续使用故障代码有助于：
- 生成重点突出故障趋势、频率和成本的报告
- 确定需要关注的关键领域
- 对维护策略做出明智的决策
有效的资源配置
确保监管 符合:
- 对于受设备维护标准约束的行业，故障代码：
- 提供系统文件以协助审计和检查
- 帮助证明遵守监管要求
- 能够清晰地识别和报告问题
- 支持遵守石油和天然气 ISO 14224 等标准
利用 CMMS 故障代码制定主动维护策略
CMMS 故障代码使组织能够通过系统地对资产故障进行分类和跟踪，采用以故障分析为中心的维护方法。这允许进行深入分析以确定根本原因、模式和趋势，从而采取有针对性的改进和预防措施。通过使用故障代码，组织可以从 对主动维护的反应，提高设备可靠性并减少停机时间。
重要的 CMMS 故障代码类别
每个行业和组织管理 CMMS 的方式不同，但大多数设备故障可以归类为常见代码。以下是一些可考虑在 CMMS 中实施的关键故障代码，虽然并不详尽：
破： 表示组件全部或部分故障，需要维修或更换。
校准： 揭示由于校准不准确而导致的与所需测量或性能标准的偏差。
异物： 表示污垢、碎片或其他影响资产性能的物质造成的污染。
松动的： 表示由于部件松动而产生过大噪音和振动，造成进一步损坏的风险。
腐蚀： 表示材料通过与环境发生化学反应而逐渐遭到破坏。
过热： 信号材料因过热或燃烧而损坏。
堵塞： 表示发生阻塞或堵塞，导致设备无法正常运行。
泄漏： 这适用于可能影响性能或能源效率的液体和空气泄漏。
常见故障代码
虽然每个组织都会确定最符合其需求的代码类型，但以下是资产管理中使用的常见故障代码的示例：
代码 | 定义 | 描述 |
|---|---|---|
| 美国在线 | 出口低异常 | 产量低 |
| AOH | 出口高异常 | 高生产效率 |
| PLU | 插上 | 部分或完全流量限制 |
| IHT | 传热不足 | 加热/冷却不足 |
| 加拿大航空 | 仪器读数异常 | 误报或测量不准确 |
| SPS | 误停 | 意外关机 |
| VIB | 振动 | 检测到过度振动 |
| NOI | 噪声 | 异常或过多的噪音 |
| 沥 | 泄漏 | 液体或气体泄漏 |
| COR | 腐蚀 | 化学反应导致的材料降解 |
| WER | 穿 | 正常磨损 |
| 脂肪 | 疲劳 | 材料因反复应力而失效 |
| OVH | 过热 | 温度过高 |
| 自由区 | 冷冻食品 | 部件被卡住或固定 |
| ELC | 电气故障 | 电气故障 |
| MEC | 机械故障 | 机械故障 |
| ALG | 对齐问题 | 部件未对准 |
| CAL | 需要校准 | 仪器未校准 |
| 与 | 污染检测 | 存在有害物质 |
| STR | 结构损坏 | 资产结构物理损坏 |
维护响应代码
代码 | 定义 |
|---|---|
| 维修 | 恢复损坏或故障物品的功能 |
| 更换 | 用新品或翻新品替换该商品 |
| 调整 | 更改商品规格、设计或材料 |
| 服务 | 只需最少的拆卸即可执行日常维护任务 |
| 测试 | 评估产品性能和功能 |
| 查看 | 检查商品状况但不立即采取行动 |
| 调整 | 微调项目以满足指定参数 |
| 清洁 | 去除污染物以提高产品性能 |
| 润滑 | 涂抹润滑剂以减少部件之间的摩擦 |
| 紧缩 | 固定松散的部件以防止进一步出现问题 |
| 校准 | 对齐项目以满足准确性标准 |
| 升级 | 安装较新版本或添加增强功能 |
| 大修 | 对严重磨损的物品进行全面修复 |
| 疑难解答 | 诊断产品故障的根本原因 |
| 制造 | 定制制造替换零件或部件 |
实施和使用故障代码的步骤
以下是有效实施和使用故障代码的关键步骤：
- 选择故障代码捕获方法:
- 在计算机化维护管理系统 (CMMS) 中实施故障代码，实现一致的数据收集和强大的报告功能。
- 对您希望收集的数据进行分类:
- 制定三个主要类别的代码：
a) 缺陷：需要维护干预的运行问题
b) 故障：调查后确定的根本原因
c) 干预措施：为解决缺陷而采取的行动
- 制定三个主要类别的代码：
- 创建代码库:
- 制定基于资产的代码设计，将代码与特定资产或资产类别相匹配
- 尽量减少代码数量以避免产生歧义
- 确保代码简洁、明确且与每项资产相关
- 培训员工应用故障代码:
- 教育员工了解故障代码的重要性和正确使用方法
- 使代码库易于访问，尤其是在移动设备上
- 强制使用代码进行工作请求、工作订单和维护任务
- 实施最佳实践:
- 利用内部专业知识来验证和改进故障代码
- 在 CMMS 中强制选择故障代码
- 有关创建和使用故障代码的指导，请参阅 ISO 14224
- 分析和优化:
- 定期审查和分析故障代码数据以识别趋势和模式
- 利用洞察改进维护策略、优化预防性维护并提高整体设备可靠性
- 不断完善:
- 建立年度审查，根据需要添加、删除或编辑代码
- 根据反馈和不断变化的维护需求完善编码系统
故障代码的最佳实践
以下是实施故障代码的一些最佳实践，包括使用 CMMS：
- 使用 CMMS 系统捕获和跟踪故障代码。CMMS 提供集中式数据库，用于记录和分析资产故障数据。
- 开发涵盖缺陷、故障和干预措施的标准化编码结构。这可以实现一致的文档记录。
- 将代码数量限制在 30 个或更少，以避免让用户不知所措。重点关注最常见和最关键的故障模式。
- 使代码简单、清晰且易于理解。使用简短的字母数字代码和描述性名称。
- 将代码与设备分类法和标准化组件名称对齐。这样可以进行更有针对性的分析。
- 培训员工正确使用故障代码，并使代码库易于访问。
- 在关闭工作订单时，将输入故障代码作为 CMMS 工作流程中的强制性步骤。
- 根据不断变化的需求和反馈定期审查和更新代码。
- 使用故障代码数据生成与故障相关的趋势、频率和成本的报告。
- 利用故障代码分析来推动预测性维护和以可靠性为中心的维护策略。
- 确保代码符合 ISO 14224 等相关行业标准。
- 使用代码自动将工作订单发送给适当的人员或触发后续操作。
- 将故障代码集成到更广泛的资产管理和持续改进计划中。
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什么是故障代码？
故障代码 是字母数字标识符 用于分类 和文件 的原因 资产失败. 这些代码 通常是 用于 电脑化维护 管理系统 （CMMS）或企业 资产管理 （EAM）软件 提供详细的 信息 为什么资产 期间失败 操作失败。 代码帮助标准故障报告，让 维修 团队追踪、分析和 地址设备 高效解决问题.
为什么故障代码很重要？
故障代码很重要，因为它们：
- 标准化资产故障记录
- 实现高效跟踪和分析故障趋势
- 帮助识别重复出现的问题及其根本原因
- 支持数据驱动的维护计划和决策
- 促进详细的工作订单生成和报告
组织应该使用多少个故障代码？
大多数专家建议使用 30 个或更少的故障代码。这在拥有足够的代码来对常见问题进行分类与不让技术人员因太多选项而不知所措之间提供了良好的平衡。确切的数字将取决于组织的特定需求和资产类型。
