停机对任何制造企业来说都是真正的危险。装配厂内最令人担心的情况之一是，如果一个区域出现故障，就会对等待零件完成流程的其他区域产生累积效应。等待零件完成工作会浪费您的金钱。完成这些工作的时间越长，您花费的金钱就越多。总体目标是提高效率并减少人员或机器闲置的时间。操作错误、设备维护不善、硬件或软件损坏以及其他各种因素都可能使停机时间升级到危险水平。 为了减少损失，可以采取一些措施来帮助最大限度地减少停机时间。
1.制定定期制造设备维护计划
为了最大限度地减少停机时间，需要对设备进行维护，以避免机械故障。制定预防性维护计划对于尽可能长时间保持机器的最佳性能至关重要。安排定期维护可减少故障和停机的可能性https://eworkorders.com/cmms-testimonials/ 并且提高了安全性、效率和生产力。
2. 进行风险检查
风险检查或审计是减少未来某个时间可能发生的停机时间的最快和最简单的方法。提前评估和识别过时和老旧设备可能存在的问题可以减少未来的停机时间。
由于制造商减少零件库存或不再营业，老化和过时设备的备件通常很难找到。如果设备发生故障，可能会给您的组织带来许多问题。例如，这可能会影响您工人的安全，以及由于备件不可用而导致的长期停工。检查和评估设备的健康状况，分析故障报告以帮助确定您需要库存的备件，将使您更好地应对可能发生的潜在问题。
3. 轨道设备使用寿命
如果设备运行时间远远超过预期寿命，则发生故障的概率是显而易见的。在这种情况下，充分了解设备寿命和成本分析会大有裨益。拥有计算机化维护管理 (CMMS) 等软件是一种工具，可用于更好地了解资产的年龄、使用情况和状况如何影响其对组织盈利的贡献能力。这可以让您更好地了解维护不善的资产最终会给组织带来比定期维护和适当维修多数千美元的成本。
4. 跟踪并记录设备停机信息
了解停机时间、地点和方式对于了解如何防止停机至关重要。减少意外停机的第一步是收集数据。将这些数据存储在集中系统中，您可以评估设备的性能并识别任何重复发生的实例。有了这些信息，您可以更好地了解问题所在，从而更轻松地调整流程或程序，以防止将来再次发生此类情况。
5. 员工沟通与培训
生产线停机的主要原因之一是用户错误。操作员可能会以多种方式导致机器意外发生故障，因此不应轻视适当的培训。机器操作员必须接受适当的教育才能产生最有效的结果。他们需要知道如何有效地使用这些工具。教导您的团队成员正确操作机器将减少最终导致延误和停机的操作员错误.
6. 将手册、收据和文档存储到基于云的系统中
可以轻松访问手册、图纸、保修和其他相关信息，在尝试维修工厂、现场或任何地方的设备时可以节省时间和精力。能够将这些信息存储到集中系统中可以减少停机时间并节省资金。将收据和说明附加到工作订单并将它们上传到 CMMS，可以将所有信息集中保存在一个集中位置。
7. 维护清单
检查表的目的是确保维护团队中的所有技术人员都遵循所需的 PM 程序，从而在设施、工厂或其他企业内建立可靠的工作流程。在预防性维护中，检查表通常用作正式文件，并在发生某些类型的事件（检查、审计等）时提醒。在 CMMS 中，检查表能够在需要时生成后续工作订单，并与原始检查表相连。
8.积极主动！
不要等到灾难发生。遵循这些建议并管理所有这些流程，通过 CMMS 软件可以轻松实现。拥有像 CMMS 这样的系统可以帮助简化流程、管理日常任务和整体维护操作，节省时间和金钱，提高效率和生产力。
计算机化维护管理系统 (CMMS) 软件
我们都知道预防性维护会占用您一天的宝贵时间。从长远来看，每天安排的这几个小时比因设备停机而不得不停止工作（这可能意味着业务运营中断数天）更有价值。
公司需要保护员工、保证环境安全、保持设备以最佳性能运行、确保所有东西都有记录以供检查、确保库存充足，最重要的是公司需要更聪明地工作并做好准备。拥有合适的 CMMS 软件是让您的维护操作在任何灾难中都能正常运转的关键。 eWorkOrders 是 CMMS 软件技术的行业领导者，我们为组织提供高质量的工具，帮助简化流程、提高生产力、让您与团队保持联系，并使您的业务更高效地运营。您的家人和员工是您最宝贵的资产。您的业务是第二宝贵的资产。实施 CMMS 系统可帮助企业控制其维护操作并释放系统的力量，使您能够在任何灾难发生时从任何地方管理您的业务运营。立即与我们的客户经理之一交谈：888-333-4617。
