在工业环境中，传送带是物料运输的支柱，对于保持生产线的运转至关重要。然而，像任何机器一样，它们需要持续的维护才能避免出现问题。通过尽早发现磨损迹象，您可以防止代价高昂的中断并充分利用您的设备。 计算机化维护管理系统（CMMS） 可以通过监控皮带状况并确保及时安排维护来简化这一过程，使一切顺利运行。
传送带需要维护的常见迹象
1、皮带打滑
当皮带和驱动皮带轮之间的张力不足时，就会发生皮带打滑。这会导致生产力下降和皮带磨损加剧。打滑的原因包括负载过重、安装不当的皮带套和皮带轮问题。 定期检查张力并确保正确安装可以缓解这个问题。
2. 错位或跟踪问题
当传送带偏离其指定路径时，可能会导致不均匀磨损和潜在的系统停机。错位通常是由于传送带框架弯曲、皮带接头切割不当或惰轮和滑轮错位造成的。定期检查和调整是必要的，以保持皮带正确跟踪。
3.过度磨损
裂缝、撕裂或边缘磨损等明显损坏是皮带承受压力并即将发生故障的明显迹象。定期目视检查可尽早发现这些迹象，从而及时进行维修或更换，防止意外故障。
4. 滚轮和惰轮问题
卡住或错位的滚轮会导致皮带跑偏和磨损加剧。定期清洁和润滑滚轮和惰轮可以防止这些问题。注意是否有污垢堆积或结构损坏的迹象，这些迹象可能会导致滚轮停止正常工作。
5. 物料溢出和回运
溢出是指物料从皮带上掉落，而回运是指物料粘在皮带上且无法正常排出。这两个问题都会导致堵塞并增加皮带的磨损。安装皮带清洁器和刮刀可以帮助有效地管理这些问题。
CMMS 如何增强传送带维护
CMMS 在管理方面可以发挥重要作用 输送带维护 通过提供结构化的方法来安排和跟踪维护任务。它能提供以下帮助：
简化维护计划
预防性维护 计划： CMMS 允许您安排定期检查和维护任务，确保它们持续、按时地执行。
改进记录保存
历史数据追踪: 通过记录所有维护活动，CMMS 有助于追踪维修和更换的历史记录，有助于识别重复出现的问题并规划未来的维护。
增强的资源管理
库存控制: CMMS 可以跟踪备件库存，确保在需要时有必要的组件可用，从而减少维修期间的停机时间。
预测性维护能力
CMMS 利用维护数据来预测潜在的设备故障，从而实现 主动维护 预防问题发生的策略。
结论
定期维护传送带对于确保其使用寿命和效率至关重要。通过识别磨损迹象并利用 CMMS 等工具，例如 eWorkOrders，企业可以优化维护流程，减少停机时间并节省维修成本。实施全面的维护策略不仅可以延长传送带的使用寿命，还可以提高整体运营效率。
