预防性维护系统,确保可靠性能


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预防性维护软件

预防性维护软件 是一个内置于 CMMS 中的主动调度和执行系统,它能够根据时间、仪表读数或设备状况,在资产发生故障之前自动生成工作单、分配分步检查清单并触发维护任务。

eWorkOrders 为维护经理提供了一个统一的平台,用于规划、安排、执行和衡量每一项预防性维护任务——涵盖每项资产、每个站点,并可使用任何设备——确保万无一失,不遗漏任何预防性维护工作。

✅ 通过日历、仪表读数或物联网条件触发器自动执行 PM 工作指令。
✅ 将 OEM 程序、安全检查清单和文件附在每个工作中。
✅ 追踪 PM合规率实时获取 MTBF 和 MTTR。
✅ 管理 备件 因此,每次项目管理开始前,所需的部件都会准备齐全。
✅ 自动生成每个已完成的 PM 的审计就绪合规记录。

杜绝消防设备故障。防患于未然,防患于未然。

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✓ 深受各行业维护团队信赖 ✓
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国王河
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肯德基
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底特律动物园
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福克斯机器人
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78%
使用计算机化维护管理系统 (CMMS) 进行预防性维护的公司报告称,设备寿命有所提高。
$1.4T
全球工业制造商每年因计划外设备故障造成的损失
70%
如果没有系统,维护团队就不知道他们的设备何时需要维护。
40%
企业采用自动化预防性维护计划,可减少紧急故障发生。

无需点击即可查看所有产品管理功能

真实产出——看看你的团队每天都能看到什么。

维护经理正在查看 PM 合规性仪表板 eWorkOrders CMMS 显示 PM 完成率、MTBF 和即将进行的计划维护

PM仪表盘 — 实时更新
示例视图
47
计划
2
过期的
38
完成
94%
PM合规性
6.4wk
平均故障间隔时间
91%
交货
实时PM可见性

所有已安排的项目管理任务、所有已完成的任务、所有逾期任务——尽在一个屏幕上

此 eWorkOrders PM仪表盘为维护经理提供所有设施中每项计划预防性维护任务的实时概览,并按到期日、资产、技术人员或优先级排序。当PM任务逾期时,系统会自动升级。无需再打电话到现场询问每月水泵检查是否已进行。

每份预防性维护工单都包含一份完整且可搜索的记录——包括检查清单完成情况、使用的零件、工时和技术人员签名——从而形成一份永久的记录。 合规审计追踪 工作完成后自动生成。

从一个屏幕即可查看所有设施的实时下午班安排
自动向主管发送逾期升级警报
PM合规率与世界一流基准进行比较
通过一个帐户即可查看多个站点的产品经理信息

探索产品经理报告 →

维护技术员使用 eWorkOrders 在工业设施中,可通过平板电脑上的移动PM应用程序完成预防性维护检查清单。

📋
我的私信队列 — 实时
冷水机组 A — 500 小时 PM
紧急
传送带——每月润滑
分配
暖通空调系统——季度过滤器更换
处理中
发电机——年度检查
计划
移动端产品经理执行——iOS 和 Android

技术人员离开车间前已备齐所需物品。

当预防性维护任务触发时,指定的技师会立即收到一封电子邮件或短信通知,其中包含完整的任务信息——资产历史记录、所需检查清单、零件清单、原始设备制造商 (OEM) 操作规程以及安全文档——所有信息均以附件形式发送。技师在设备旁执行预防性维护,逐项核对,记录工时,拍摄照片,并通过电子签名完成任务。无需纸质文件,无需纸质记录板,也无需前往办公桌。

在进行任何操作之前,必须完成所有必要的检查清单步骤。 移动PM工作单 可以关闭。每个操作都会被添加时间戳,并自动生成一份已签名的合规记录。

项目管理任务分配和升级的短信或电子邮件通知
完整的资产历史记录和现场原始设备制造商 (OEM) 操作流程
照片拍摄、条形码扫描、数字签名
PM 工作单关闭前必须完成的检查清单

探索移动维护 →

维护技术人员正在使用平板电脑完成预防性维护检查清单 eWorkOrders 泵站的计算机化维护管理系统 (CMMS)
PM 工作单 — 进行中
冷却塔 — 250 小时 PM
计量触发 · 250 运行小时
✅ 水处理水平已检查
✅ 已测量并记录皮带张力
✅ 风扇叶片检查完成
☐ 污水池清理 — 待定
记录时间
01:12:44
自动化PM调度

预防性维护工作指令自动生成——在设备发生故障之前

与 eWorkOrders 预防性维护软件预防性维护 (PM) 工作指令会根据日历计划、抄表阈值或物联网条件触发器自动触发。合适的技师会收到完整的操作流程和检查清单,并在故障发生前完成工作。您只需设置一次,系统即可自动处理后续一切。

根据西门子 2024 年《停机真实成本报告》,计划外设备故障每年给工业制造商造成 1.4 万亿美元的损失——而采用自动化 PM 计划的组织可将紧急故障减少高达 40%。[1] eWorkOrders 确保您的项目经理不会错过任何项目管理任务——无需手动创建,也不会忘记重复性任务。

日历、抄表和物联网条件触发器
自动转接给合适的技师
PM合规率与SMRP 90%+基准进行比较
自动附加OEM程序和安全检查清单

探索项目管理排程 →

1 西门子。《2024年停机的真实成本》。© 西门子股份公司。仅供参考。

维修技术人员正在平板电脑上查看备件库存 eWorkOrders CMMS 仓库用于预防性维护工作

所需零件 — PM #7214
冷水机年度 PM
🔧
制冷剂过滤器套件
库存:3 件 · 有货
有现货
🪢
压缩机油
库存:6 件 · 有货
有现货
⚙️
垫片组 — 4 英寸法兰
库存:1 · 已触发补货
低库存
零件和库存——与每次预防性维护 (PM) 相关联

技术人员出发工作前,务必了解库存情况。

In eWorkOrders, 备件库存 可以将其与您执行预防性维护 (PM) 工作的资产关联起来。在 PM 工单中,技术人员可以查看相关部件并选择所需的部件。当部件从库存中实际取出时,库存数量会相应减少。

通过工单实时查看库存信息,技术人员和管理人员可以提前确认零件可用性并下单,从而避免在工作开始时临时抱佛脚地寻找零件。您的仓库库存始终反映实际情况,因此您的团队总能在下次预防性维护 (PM) 之前了解需要订购哪些零件。

在任何 PM 工作订单中实时查看库存信息
零件取出时,库存会自动扣除。
库存清零前发出补货提醒

查看零件及库存 →

什么是预防性维护软件?

预防性维护软件 该系统是一个数字化系统,能够自动规划、安排和跟踪周期性维护任务,从而确保设备可靠、安全且经济高效。团队无需等到设备出现故障才进行维护,而是根据制造商的建议、历史数据和实际使用情况,在恰当的时间执行恰当的维护工作。 据 Vanson Bourne 和 ServiceMax 称,如果没有集中式系统,70% 的维护团队不知道他们的设备何时需要维修。 预防性维护软件可以完全消除这个问题。

什么是 CMMS? CMMS 是计算机化维护管理系统的简称,它是一款将预防性维护计划、工单、资产记录、零件库存和工时跟踪集中到一个平台上的软件。具备强大预防性维护功能的 CMMS 可以帮助维护团队减少设备停机时间、延长资产寿命、控制维护成本并确保符合法规要求。全球 CMMS 市场价值超过 1.2 亿美元,预计到 2030 年将以每年 10% 以上的速度增长。

预防性维护与预测性维护: 预防性维护按照制造商建议的预定计划进行。 预测性维护 利用实时传感器数据在故障发生前检测出正在发展的故障。 eWorkOrders 同时支持两者——自动化 PM 调度是基础,而物联网条件触发器为准备更进一步的团队提供了基于条件的策略。

✗ 没有预防性维护软件
PM日程安排可能保存在电子表格、笔记本或某人的脑海中。
技术人员到达现场时,没有携带合适的零件或程序。
重复发送的私信会被跳过,不会自动跟进。
审计前手动收集的合规记录

✓ 附带 eWorkOrders 项目管理软件
PM 工作单自动生成,无需手动创建
已找到正确的零件,附有检查清单,OEM 程序已记录在他们的手机上
逾期未完成的预防性维护任务将自动上报给主管。
每次项目管理结束时,系统都会自动创建合规记录。

参见 eWorkOrders 在您自己的设备上运行——实时演示,无需任何承诺

我们位于美国的团队会根据您的资产类型、PM 计划和合规性要求来构建每一个演示。

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PM触发类型——所有维护计划场景

eWorkOrders 针对每种 PM 触发类型,采用其自身的调度逻辑、检查清单结构、零件分配和合规性分类。

PM触发类型 它是如何发射的 优先 创新中心 eWorkOrders 处理它
日历/基于时间每日 · 每周 · 每月 · 每年 固定日期或周期性间隔 计划 PM 工作单会在预定日期自动生成,并预先加载检查清单、零件和指定的技术人员信息。如果在规定的时间内未接受,则会触发逾期升级流程。
计量/按使用量计费小时 · 英里 · 骑行次数 已达到计量阈值 计划 技术人员通过移动设备或物联网设备记录仪表读数。当读数超过阈值时,系统会自动启动预防性维护,并根据检查清单更换相应的部件。该方案适用于水泵、发电机和车队设备。
基于条件物联网/传感器触发器 实时传感器数据超出参数 基于条件 eWorkOrders 通过 API 与物联网平台集成。当振动、温度或压力超出阈值时,预防性维护工单会自动触发——防患于未然。
检查触发的纠正措施CM 来自 PM 发现 在预防性维护执行过程中发现缺陷 已计划/已安排 当技术人员在预防性维护期间发现正在出现的问题时,会立即生成纠正性工作单,该工作单与资产和原始预防性维护记录关联——无需人工跟进。
季节性/活动性一次性或不定期 具体日期或季前赛窗口期 计划 安排一次性或季节性的预防性维护,包括制冷启动、供暖冬季维护和年度检查,并在维护结束后生成完整的预防性维护自动化和合规性文件。
监管/合规所需检查 合规计划(OSHA、FDA、JCAHO) 其他要求 必填字段强制执行和 电子签名 结案时自动记录。发现的问题会自动生成纠正工单。随时可搜索符合审计要求的记录。
日历/基于时间每日 · 每周 · 每月 · 每年
触发端口固定日期或周期性间隔
优先计划
信息PM程序会自动生成,并预先加载了检查清单、零件和技术人员信息。逾期升级机制会自动触发。
计量/按使用量计费小时 · 英里 · 骑行次数
触发端口已达到计量阈值
优先计划
信息通过移动设备或物联网设备记录读数。当达到阈值并确认检查清单和部件正确时,预防性维护会自动触发。
基于条件物联网/传感器触发器
触发端口传感器数据超出参数
优先基于条件
信息物联网集成会在振动、温度或压力超过阈值时自动触发预防性维护。
监管/合规所需检查
触发端口合规计划(OSHA、FDA、JCAHO)
优先其他要求
信息必填字段强制执行,数字签名已采集,结算时自动生成可用于审计的记录。

自动生成可用于审计的PM文档。

eWorkOrders 系统会自动为每条预防性维护记录添加时间戳并存储——包括任务执行者、完成的检查步骤、使用的零件、工时以及电子签名。您的团队将获得结构化的预防性维护记录,以支持 FDA、OSHA、ISO、HACCP 和 JCAHO 的审核——这些记录在团队工作过程中自动生成,而不是在审核前一周才临时整理。

1 eWorkOrders 测量管理系统。 KPI基准和维护绩效目标。 eworkorders.com |  2 维护与可靠性专业人员协会(SMRP)。 SMRP最佳实践指标。 smrp.org

您的团队所需的所有预防性维护能力

从自动预防性维护计划到闭环合规性文档, eWorkOrders 涵盖整个项目管理生命周期,没有遗漏,没有纸质文件,无需追踪状态。

📅

只需设置一次 PM 计划——可以是按日历、按计量表或按条件设置——即可。 eWorkOrders 自动生成所有未来的工单。无需再手动创建周期性预防性维护。可随时通过任何设备调整维护间隔。

探索项目管理排程 →

将OEM检验步骤、安全要求和合规性检查附加到每个PM模板中。所有PM工单必须完成所有必需步骤才能关闭——此流程每次都会自动强制执行,适用于所有技术人员。

浏览项目管理检查清单 →

📊

预防性维护合规率、平均故障间隔时间 (MTBF)、平均修复时间 (MTTR)、计划维护百分比和积压工期——所有这些数据均根据您的实际预防性维护数据自动计算。无需运行任何报告,即可在维护仪表板上实时查看。

探索项目管理关键绩效指标 →

📦

您可以提前为每个预防性维护模板订购所需零件,确保您的团队在工作开始前始终拥有合适的零件。通过工单内的实时库存信息,管理人员可以放心地提前订购零件——避免最后一刻的零件抢购,也避免因库存不足而导致的预防性维护延误。

查看零件及库存 →

📱

预防性维护工作单会发送到技术人员的手机上,其中包含资产历史记录、检查清单、零件清单和原厂操作规程。技术人员在设备现场完成工作——记录工时、拍照、扫描二维码、收集电子签名。无需纸质文件。

探索移动端 →

🔒

每次项目管理流程结束后,系统都会自动生成带有时间戳的合规性记录——包括任务执行者、完成的步骤、使用的零件以及数字签名。无需手动组装,即可支持 FDA、OSHA、ISO、HACCP 和 JCAHO 标准。

探索合规性 →

🔗

通过移动设备记录仪表读数或连接自动数据源。当读数超过阈值时,预防性维护 (PM) 会自动触发,无需人工查看电子表格。非常适合用于泵、发电机、压缩机和车队车辆。

📎

将原厂手册、图纸、安全数据表和接线图直接附加到任何预防性维护模板或资产记录中。技术人员可以在设备旁通过手机访问所有内容,无需致电办公室索取手册。

技术人员通过手机记录实际的预防性维护工时。人工成本按资产自动累积——建立真实的每项资产成本历史记录,从而为预防性维护预算提供依据,并为维修或更换决策提供信息。

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📈

PM合规率、按设备和技术人员划分的逾期PM以及MTBF趋势——无需运行报告即可实时查看。内置SMRP世界级基准,让您始终了解自身所处的位置。

探索报告功能 →

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eWorkOrders 通过 API 连接到 ERP 系统、物联网传感器、SCADA、GIS 等。多家客户已集成实时运行时间和传感器报警数据,以自动触发预防性维护工单——无需手动阈值监控。

探索集成 →

🤖

AI 分析您的实际资产历史和 PM 记录,以推荐故障排除步骤、优化 PM 间隔、推荐最合适的技师,并标记具有重复故障模式的资产,从而缩短诊断时间。

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预防性维护工单生命周期的 6 个阶段

每一位首相 eWorkOrders 遵循既定的生命周期——从触发到合规记录关闭,全程跟踪、记录时间戳,并实时对整个团队可见。

1
触发端口

当触发条件满足时(例如日历日期、计量表阈值超标、物联网传感器警报或季节性计划事件),系统会自动生成预防性维护 (PM) 工作单。无需人工创建。系​​统会立即触发工作单,加载 PM 检查清单,并将其发送给指定的技师。

2
计划与零件确认

预防性维护 (PM) 工作单随附根据 PM 模板识别出的所需零件。管理人员可以实时核对库存水平与所需零件是否匹配,并提前订购,以确保在工作开始前零件到位。工作安排基于技术人员的可用性、工作时间窗口和优先级,无需管理人员手动协调。

3
任务分配及通知

技术人员立即收到通知 手机短信或电子邮件通知 附带完整的预防性维护工作单,包括资产历史记录、所需检查步骤、零件清单、原始设备制造商 (OEM) 文档和安全要求。如果高优先级预防性维护未在规定时间内被接受,系统将自动向主管发出升级警报。

4
资产执行

技术人员在设备现场执行预防性维护 (PM)——逐项核对检查清单,记录所用零件的零件编号和数量,记录实际的工时开始和结束时间,拍摄设备状况照片,扫描二维码,并输入备注或发现的问题。必填字段确保记录完整,PM 才能进入审核阶段。所有这些操作均可通过移动设备实时完成——无需纸张、无需纸质记录板、无需到办公桌前走动。

5
审核、调查结果及主管批准

主管审核已完成的预防性维护 (PM) 报告,核实检查清单是否完整、文档是否准确以及零件是否已记录。电子签名会记录主管的批准并附带时间戳。PM 过程中发现的任何问题都会自动生成与相应资产和原始 PM 记录关联的纠正性工作单,确保检查过程中发现的任何问题都不会丢失或被遗忘。

6
结业、资产历史更新和KPI重新计算

预防性维护 (PM) 记录完整且带有时间戳,资产的维护历史记录会立即更新。平均故障间隔时间 (MTBF)、平均修复时间 (MTTR)、PM 合规率和计划维护百分比将根据您的设置自动重新计算。 维护仪表板每次完成的预防性维护都会转化为运营情报——推动维护周期优化,识别即将发生故障的资产,并建立合规审计跟踪,从而让监管机构满意。

为什么维护团队选择 eWorkOrders 预防性维护

自 1995 年以来,专为维护团队打造。独立运营,总部位于美国,对客户负责,而非对投资者负责。

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入门版(每月 380 美元)和高级版(每月 480 美元)包含无限数量的技术人员——无需超出预算即可添加您的整个维护团队。无按席位收费。企业版按用户定价,适用于需要高级控制功能的大型多站点运营。 查看所有方案 →

24小时内完成设置——几天内即可运行真正的项目管理

注册后 24 小时内,您的系统即可上线。大多数团队都能在一周内导入资产清单、创建首个项目管理模板并运行首个自动化工单。无需耗时数月的实施过程。我们位于美国的入职团队将全程协助您完成所有工作。

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PM 合规率(世界级目标:90% 以上)、计划维护百分比(85-90%)和紧急工作单率(低于 10%)会自动显示——与 SMRP 标准进行基准比较,以便您确切地知道自己处于什么位置。1,2

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成立于1995年,专为维护团队打造,以客户为中心,而非投资者。荣获120多项行业大奖,在Capterra、G2和GetApp上均获得4.9星好评。所有决策都以提升维护团队的产品体验为出发点。

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美国产品经理支持——真人解答

当您的团队对预防性维护计划、检查清单配置或抄表设置有疑问时,您可以致电一位知识渊博的人员,他会在数小时内接听并回复。客户选择我们的主要原因 eWorkOrders 来自更大的平台,并停留数十年。

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互联网上最安全的CMMS系统

企业级安全保障,具备单点登录 (SSO)、基于角色的权限控制、完整的审计跟踪,以及 CMMS 行业最高的安全评级之一。您的预防性维护记录、资产数据和合规性文档均受到与受监管行业相同的保护标准。

1 eWorkOrders 测量管理系统。 KPI基准和维护绩效目标。 eworkorders.com |  2 SMRP。 SMRP最佳实践指标。 smrp.org

常见的预防性维护挑战——以及如何应对 eWorkOrders 解决这些问题

每个维护团队在手动管理 PM 计划时都会面临相同的核心挑战——遗漏任务、缺少零件、记录不完整以及无法了解实际完成了哪些工作。 根据工厂工程研究,78%使用计算机化维护管理系统 (CMMS) 进行预防性维护的公司报告称,其设备寿命有所提高。 — 与全面、持续的预防性维护执行直接相关。 eWorkOrders 通过自动化、强制执行和实时可见性解决每一个瓶颈问题。

维护技术员使用 eWorkOrders 制造工厂平板电脑上的预防性维护软件

私信被忽略或遗忘

当项目经理的日程安排只存在于电子表格或某人的脑海中时,任务难免会延误。 eWorkOrders 自动生成所有预防性维护计划,并将逾期作业上报给主管——因此,任何计划内的维护都不会被忽视。

70% 的维护团队如果没有集中式系统,就不知道他们的设备何时需要维修(Vanson Bourne / ServiceMax)。

技术人员到达时准备不足

如果没有 CMMS,技术人员经常会在执行预防性维护工作时,没有携带所需的零件、程序或资产历史记录。 eWorkOrders 在离开店铺之前,将所有资料附在移动工单上——检查清单、OEM程序、零件清单和完整的维修历史记录。

普通维修技术人员只有 25-35% 的轮班时间用于实际操作工作——其余时间用于等待、协调和文书工作(工厂服务/ATS)。

项目管理记录不完整及文档缺失

纸质版预防性维护程序会产生不一致、不完整的记录,这不仅会造成合规风险,而且几乎不可能进行根本原因分析。必填字段和强制性检查清单 eWorkOrders 在任何项目经理结束工作之前,必须对所有技术人员执行完整的文档记录。

78% 的 CMMS 用户报告称设备寿命有所改善——这与持续、完整的维护记录直接相关(工厂工程)。

无法了解项目管理计划的绩效

如果 PM 数据没有集中在一个地方,管理者就无法衡量合规率,无法识别即将失效的资产,也无法向领导层证明 PM 项目的投资回报率。 eWorkOrders 根据每次已完成的 PM 自动计算 MTBF、MTTR、PM 合规率和计划维护百分比——无需运行报告即可在您的仪表板上显示。

主动预防性维护计划可将紧急故障减少高达 40%(西门子停机真实成本,2024 年)。

适用于各行各业的预防性维护软件

项目管理面临的挑战是普遍存在的,区别在于资产本身。

🏭

PM工单与机器计量读数和生产周期挂钩,而非凭空猜测。减少计划外停机时间和OEE损失。深受本田制造运营部门信赖。

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🏥

医疗设备预防性维护、生命安全检查和暖通空调维护,每次完成预防性维护后都会自动生成符合JCAHO标准的文档。记录可随时用于CMS和认证机构的调查检索。

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💧

泵、鼓风机、紫外线系统和处理设备均配备基于计量触发的预防性维护 (PM)。环保署 (EPA) 和州政府的许可证合规记录已准备就绪,随时可供检查——而非在现场检查前一周才临时拼凑。

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🏢

DTH Contract Services 通过单一账户,为多个设施提供暖通空调、电气、管道和建筑外围护结构的预防性维护服务。该公司每年通过管理弗吉尼亚州交通部 100 多个高速公路设施,节省了 150 万美元以上。 eWorkOrders.

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🍽

符合HACCP和FDA要求的食品加工和餐饮设备预防性维护(PM)。每次PM结束后,系统都会自动生成合规性文件。麦当劳信赖我们的设备和卫生PM跟踪系统。

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对汽轮机、变压器、开关设备和辅助系统进行基于状态和电表触发的预防性维护。自动生成符合北美电力可靠性委员会 (NERC) 和联邦能源监管委员会 (FERC) 要求的合规文档。通过自动化预防性维护程序,最大限度地减少强制停机。

了解更多→

经证实有效的预防性维护措施——真实客户案例

金斯河包装公司——加州柑橘生产商
$ 500K +
一年节省了
80%
减少停机时间
75%
生产力提升

“创建和监控工单非常直观且实用。能够核实完成了哪些工作以及使用了哪些零件,这一点至关重要。”

——金斯河包装公司维修经理亚伦
联合饲料供应公司——多厂运营
5 株植物得到强化
减少所有地点的停机时间和故障次数

"eWorkOrders 我们在五个工厂加强了预防性维护计划,减少了停机时间,并将故障降至最低。现在的排班更加积极主动,使我们的团队能够专注于生产而不是维修。

— Associated Feed & Supply 项目分析师

准备好打造世界一流的预防性维护计划了吗?

准确计算出需要多少 eWorkOrders 可以挽救你的运营——免费,无需邮箱。

关于预防性维护软件的常见问题

维护经理在评估预防性维护软件之前会问的所有问题。

什么是预防性维护软件?

预防性维护软件是一种数字化系统(通常是计算机化维护管理系统 (CMMS) 的一个模块),它可以根据时间间隔、仪表读数或设备状况自动规划、安排和跟踪周期性维护任务。它会自动生成工单,附加检查清单和零件清单,通过移动设备将任务分配给技术人员,并在每次预防性维护结束后创建合规性记录。 eWorkOrders 处理从触发到结束和性能分析的完整项目管理生命周期。

如何 eWorkOrders 预防性维护软件有效吗?

您为每项资产构建一个预防性维护模板——定义触发类型(时间、仪表或状况)、所需的检查清单步骤、所需零件、预计工时以及指定的技师。当触发条件触发时, eWorkOrders 系统自动生成工单,并通过移动设备通知技术人员,并附上完整的预防性维护(PM)资料包。技术人员在设备现场完成PM后,系统会在维护完成后自动生成带有时间戳的合规记录——无需任何人工记录。

我能否根据电表读数而不是日历日期来触发预防性维护?

是的——基于计量表的PM触发器是使用最广泛的功能之一。 eWorkOrders技术人员可通过移动设备记录仪表读数,或者您也可以通过 API 连接自动数据源。当读数超过阈值时,系统会自动触发预防性维护 (PM) 工单,并附带正确的检查清单和零件清单。该系统非常适合用于泵、发电机、暖通空调压缩机、车队车辆以及任何旋转设备,避免因日程安排不当而导致维护过度或不足。

项目管理关键绩效指标 (KPI) 的作用 eWorkOrders 自动跟踪?

PM合规率、MTBF(平均故障间隔时间)、MTTR(平均修复时间)、计划维护百分比、紧急工单率、积压工作数量和积压时间以及劳动力利用率——所有这些都可根据您的实际PM数据自动计算。无需使用电子表格。世界一流的SMRP目标:PM合规率90%以上1,2计划维护百分比 85–90%1,2紧急费率低于10%1,2所有维护信息都会在每次预防性维护结束后实时显示在维护仪表板上。

1 eWorkOrders 测量管理系统。 KPI基准和维护绩效目标。 https://www.eworkorders.com
2 维护与可靠性专业人员协会(SMRP)。 SMRP最佳实践指标。 https://www.smrp.org

多少钱 eWorkOrders 预防性维护软件成本是多少?

入门版(每月 380 美元)和高级版(每月 480 美元)包含无限数量的技术人员用户,采用固定月费制,不收取任何席位费用。企业版按用户收费,价格为每用户 45 至 120 美元,适用于需要高级库存控制、集成和其他企业级功能的大型企业。所有套餐均包含无限数量的请求者,无需额外付费。无实施费,也无需签订长期合同。系统将在注册后 24 小时内上线。

预防性维护软件如何减少设备停机时间?

预防性维护 (PM) 软件通过在故障发生前发现潜在问题来减少停机时间。PM 会在服务窗口关闭前自动启动,技术人员会携带合适的零件和操作流程做好准备,检查清单会发现缺陷并生成纠正性工单,从而在设备发生故障前进行维护,并且 PM 合规率会持续与世界一流标准进行对比。根据西门子 2024 年《停机时间真实成本》报告,使用自动化 PM 计划的企业可将紧急故障减少高达 40%。

如何 eWorkOrders 支持产品管理合规性和监管审计?

每次完成的预防性维护 (PM) 都会自动生成一份带有时间戳的合规性记录——记录内容包括:维护执行人、完成的检查清单步骤、使用的部件、工时、照片以及技术人员的电子签名。FDA、OSHA、ISO、HACCP 和 JCAHO 的相关文档会在您的团队工作过程中自动生成,而不是在审核前一周才匆忙整理。所有记录均可按资产、日期、技术人员或 PM 类型进行全文搜索。

哪些类型的预防性维护工作单? eWorkOrders 支持?

eWorkOrders 可处理所有预防性维护触发类型:基于日历/时间(每日、每周、每月、每年)、基于计量/使用量(小时、里程、循环)、基于状态(物联网传感器触发)、检查触发纠正(预防性维护期间发现的缺陷)、基于季节/事件(制冷启动、供暖冬季维护)以及法规/合规性驱动的检查(OSHA、FDA、JCAHO)。每种类型都有其自身的调度逻辑、检查清单结构和合规性分类。

儿童在 eWorkOrders 与ERP系统和物联网传感器集成?

是的- eWorkOrders 通过 API 连接到 ERP 系统、物联网传感器、SCADA 系统、楼宇自动化系统、GIS 系统等。多家客户已将实时运行时间和传感器报警直接集成到系统中,以便根据实际设备状况自动触发预防性维护工单,从而完全消除手动阈值监控。 探索集成 →

预防性维护资源

免费指南、模板、清单和工具,帮助您的团队构建和衡量世界一流的项目管理计划。

免费清单模板
免费提供暖通空调、水泵、电气、车辆等预防性维护检查清单模板——可自定义。

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免费日程表模板
如何制定预防性维护计划,以及针对不同类型的资产应使用哪些触发条件。

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产品指南
最重要的维护指标——PM合规率、MTBF、MTTR——以及世界一流团队如何根据SMRP标准对绩效进行基准测试。

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产品指南
要跟踪哪些关键绩效指标 (KPI)?如何根据实际的预防性维护工作单数据构建有意义的维护报告?

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产品指南
预防性维护策略和预测性维护策略之间的区别——以及如何从一种策略过渡到另一种策略。

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1. 西门子股份公司。《2024年停机的真实成本》。© 西门子股份公司。仅供参考。  | 
2. Aberdeen Group / Vanson Bourne. 跌倒之后:计划外停机的成本、原因和后果。  | 
3. SMRP。 SMRP最佳实践指标。  | 
4. 工厂工程。CMMS设备寿命改进研究。  | 
5. Vanson Bourne / ServiceMax。重要的现场服务指标。







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