制造设施

制造业维护软件和 CMMS 可帮助工厂简化运营并提高设备可靠性。现代制造业 CMMS 解决方案为制造业提供全面的预防性维护软件，可实现整个工厂车间的实时监控、自动调度和详细资产跟踪。

制造工厂维护软件和工厂维护软件通过有效的工单管理和预防性维护计划帮助团队减少停机时间。最佳的制造业 CMMS 软件可与现有系统无缝集成，而制造设施管理软件则通过自动维护计划和实时状态监控确保设备的最佳性能。

提高设备性能

CMMS 为您提供易于使用的工具，使您的设备管理变得轻松便捷， 预防性的维护, 工作订单及 库存 简单而精简。控制这些任务可以提高您的生产力，延长设备使用寿命，并通过高效的设备维护增加利润。

减少停机时间

CMMS 为您提供易于使用的工具，帮助您管理预防性维护计划，以及实施和记录 预防性的维护 活动。CMMS 使组织能够更好地控制安排和管理预防性维护任务、控制备件库存以及保持设备以最佳性能运行。制定预防性维护计划来制定维护计划并分配资源可降低设备故障的可能性，并有助于防止停机和业务中断。

提高工单效率

工单包含详细信息，可以跟踪维护工作时间和费用、记录笔记、附加文档、上传图像，并且可以从任何地方关闭。使用 CMMS 管理工单和跟踪可以成为您运营的无缝组成部分。

管理工作订单积压

工作订单积压 可能会浪费您的时间、金钱和客户。通过使用 CMMS 来管理、确定优先级并跟踪待处理的工作订单，可以轻松维护积压订单并保持最新状态。拥有实时信息有助于确保根据需要关闭或取消工作订单。

延长资产寿命

使用 CMMS，历史和实时信息将存储在一个随时可用且易于搜索的中央系统中。可以轻松分析这些信息以确定改进措施并提供做出合理业务决策所需的信息。

eWorkOrders 工具和模具管理

此功能专门用于增强 关键资产 在制造业中。这一创新解决方案解决了跟踪工具和模具的使用情况、维护需求和性能的复杂性，这对于保持生产质量和一致性至关重要。

控制您的库存

每台设备和每项资产都有自己的维护计划。其中一些计划可能基于运行时间、维修等。CMMS 可帮助维护团队根据制造商或组织的指导方针创建预防性维护任务和工作订单。您可以轻松管理所有维护任务，以确保您可以立即修复故障，而不会产生重大费用或长时间的业务中断。

管理成本

对于任何规模的制造企业来说，设备和设施管理的成本都相当高。经理或主管总是在寻找降低成本的方法。尽管似乎不可能控制费用，但还是必须这样做。维护费用是可控的，只需通过 CMMS 即可管理。通过广泛的实时和详细报告，您可以访问信息丰富的信息，帮助您识别设备、人员备件等各种问题，这些问题会让您花钱。获取这些信息将帮助您更好地管理费用和预算。

如果您的团队在车间或其他建筑物之间来回奔波，检查他们有哪些任务或工单，这会延长维修完成所需的时间，并浪费您大量的时间和金钱。虽然基于桌面的 CMMS 允许用户轻松访问和管理信息，但您仍然被束缚在电脑上。

对于需要快速周转时间、资源有限且生产计划不断变化的维护团队来说，CMMS 是最佳工具。CMMS 移动版的实施为您提供了一种可满足您的需求且易于在任何地方使用的工具。

清晰的通讯

运转良好的工厂取决于沟通。制造周期内的每个部门必须达成共识，了解彼此的需求和期望，因为即使是微小的沟通错误也会导致浪费时间和金钱。 eWorkOrders，使您的团队能够跨部门有效地沟通和共享文档，并使您的制造工厂保持盈利。

直观的跟踪措施

各个部门内部的沟通也很重要。 eWorkOrders例如，您的服务部门可以轻松跟踪和评估公司的所有设备，并在必要时安排预防性维护。材料采购也可以与您的计划维护计划相协调，以便您在需要时始终有替换零件可用。

证明符合 CMMS 维护数据库的要求

CMMS 是一个功能强大的系统，它通过记录资产维护任务来证明您已执行了合规所需的所有必要步骤，从而使企业保持合规。能够轻松地向监管机构提供这些信息将有助于您避免处罚和罚款。

劳动管理

eWorkOrders 还允许经理和主管快速查看每位员工的当前工作量，并按照最重要的顺序适当分配新工作订单。通过将合适的员工与最紧迫的问题联系起来，您将确保每项任务都按时完成。

维护报告

您对维护操作的执行情况了解得越多，您就能做出更好的决策。CMMS 为您提供ull 报告功能 这对于管理您的制造维护操作至关重要。报告功能可确保您收集的数据用于为您提供有关维护流程的所有信息。从展示维护计划的有效性到识别导致设备故障的趋势，CMMS 报告为您提供持续改进所需的数据。

关键绩效指标（KPI）

CMMS 使用户能够创建一组主 KPI，并深入研究某些结果的原因。用户可以实时生成一份概览报告，显示维护部门的状态，突出显示任何问题（例如未完成的工作和计划​​外的工作），并确定趋势。拥有这些数据可以帮助管理人员以最小的努力识别问题并改善结果，因此收集 KPI 数据对于您的公司来说非常重要且必不可少。

制造公司面临多种常见的维护挑战，这些挑战可能会影响其运营和生产力。以下是一些挑战以及 C计算机化维护管理系统 (CMMS) 可以帮助解决这些问题：

劳动力短缺和技术工人稀缺

制造工厂很难找到并留住合格的维修工人。这种短缺可能导致停工时间增加和效率降低。

CMMS 如何提供帮助：

• 自动执行许多维护任务，减少现有员工的工作量。
• 为维护任务提供易于遵循的标准操作程序 (SOP)，使培训新工人变得更加容易。
• 通过存储维护历史和最佳实践促进知识转移。

计划外停机

意外的机器故障可能会对生产造成严重干扰，从而造成时间和收入的损失。

CMMS 如何提供帮助：

• 通过分析设备数据并在潜在问题导致故障之前识别它们，实现预测性维护。
• 附表 预防性维护任务 以减少发生意外故障的可能性。
• 提供设备问题的实时警报，从而缩短响应时间。

记录保存和文档不善

维护记录不充分可能导致规划效率低下，并且难以识别重复出现的问题。

CMMS 如何提供帮助：

• 为所有维护记录和设备历史记录提供集中数据库。
• 自动化数据收集和报告。
• 可以轻松访问维护日志、工作订单和设备性能数据通信和团队管理挑战。

库存管理

保持最佳水平 备件和供应品可能具有挑战性。

CMMS 如何提供帮助：

• 跟踪库存水平并在库存低时自动生成采购订单。
• 提供零件使用情况的见解并帮助优化库存水平。
• 降低缺货或库存过剩的风险。

通过实施 CMMS，制造公司可以解决这些常见的维护挑战，提高运营效率，减少停机时间，并最终提高生产力和盈利能力。

总结