仪表读数 CMMS 软件

无需手动核查，即可准确掌握每项资产的状况

eWorkOrders 在单一仪表盘上跟踪所有资产的计量读数——运行小时数、里程数、循环次数、加仑数、压力读数、温度以及自定义单位。无论读数来自技术人员的移动应用程序、物联网传感器数据，还是直接的系统集成，所有读数都会实时更新。

当资产达到其设定的阈值时， 预防性维护工作单 系统自动生成，并已分配给合适的技师，同时附上完整的操作流程和检查清单。无需手动安排，也不会遗漏任何服务周期。

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技术人员在设备旁记录读数——无需到办公桌前，无需纸张。

与 eWorkOrders 移动维护应用程序技术人员站在设备旁，直接通过 iOS 或 Android 设备输入仪表读数。读数即时提交，实时更新资产记录，并在读数超过阈值时自动触发预防性维护工单——无需返回办公室，也无需手动录入数据。

技术人员可以扫描设备上的二维码，立即调出计量表录入表单。每次提交都会带有时间戳，并与特定设备的维护历史记录关联——在您的团队工作过程中，即可构建一个永久且可搜索的记录。

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连接传感器和外部系统——自动更新的计量读数

eWorkOrders 通过以下方式与支持物联网的传感器、智能电表、楼宇自动化系统和ERP平台集成 API运行时间、循环次数、燃料消耗量、压力水平和温度读数直接传输到 CMMS——持续自动传输——无需手动收集。

当连接的传感器报告的读数超过设定的阈值时， eWorkOrders 系统会立即将预防性维护工单排入队列——防患于未然。这种从基于日历的维护转向基于状态的维护，正是领先企业延长资产寿命、降低紧急维修成本的有效途径。

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每项资产的完整计量历史记录——从第一天到今天

所有提交的电表读数都会永久存储在资产记录中。 eWorkOrders维护经理可以随时通过一个屏幕查看任何资产的完整读数历史记录——读数的采集时间、提交人、记录的值以及哪些读数触发了工作单。

这段历史记录是制定更明智维护决策的基础。您可以查看实际使用率与预期使用率的对比，识别运行负荷超出预期的设备，为调整预防性维护周期提供依据，并构建支持维修或更换决策的数据。它还有助于…… 合规审计追踪 监管审查所需。

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In eWorkOrders，每个 资产记录 可以配置一个或多个计量表——计量单位可以是小时、英里、循环次数、加仑或自定义单位，PM触发阈值，以及可选的预警级别。每个资产的设置只需几分钟。现有资产可以批量配置。单个资产上的多个计量表完全受支持，并可独立跟踪。

阅读输入 eWorkOrders 通过任何渠道组合：技术人员将其记录在他们的设备上 移动应用程序 扫描资产二维码后，物联网传感器会通过API集成自动推送读数；主管可以直接在网页界面输入数据；或者，ERP或SCADA平台等联网系统会实时同步数据。所有数据源都会更新同一条资产记录。

当提交的读数达到或超过设定的阈值时， eWorkOrders 产生一个 PM 工作单 系统自动预加载预防性维护程序清单、所需备件清单，并分配给相应的技师。系统会同时向技师和维护经理发送警报。触发警报无需人工干预。

技术人员会在手机上收到包含完整清单、资产历史记录和零件清单的工作单。他们完成每个步骤，记录使用的零件，记录实际工时，必要时拍照，并在现场完成工作。 电子签名所有文档均实时记录——无需纸质表格进行后续誊写。

工单关闭后，资产计量器将重置为新的基线，预防性维护 (PM) 周期重新开始计算。已完成的工单将添加到资产的完整维护历史记录中。平均故障间隔时间 (MTBF)、每小时成本和 PM 合规率将自动重新计算。 维护仪表板每一次服务事件都会成为数据，从而改进未来的预防性维护周期，并为维修或更换决策提供支持。

各行各业的维护团队都面临着同一个根本问题：设备使用情况与日历日期并不完全吻合，但大多数 PM 系统都是以日历为驱动的。 过去三年中，82% 的公司都经历过计划外停机，平均每小时损失 260,000 万美元（Aberdeen Group）——而错过或时机不当的预防性维护是造成这种情况的一个可预防的原因。 eWorkOrders 抄表软件 它通过自动收集、基于阈值的 PM 触发器和实时仪表板来解决这个问题——因此每次服务都能在恰当的时间进行。

CMMS系统中的仪表读数是什么？

CMMS 中的计量读数是对资产使用情况的数值测量，例如运行小时数、里程数、循环次数、燃油消耗量、压力、温度或任何自定义单位，这些数值会记录在维护系统中，并与特定资产关联。CMMS 可以根据实际使用情况而非日历日期触发预防性维护工单。 eWorkOrders仪表读数可以通过移动应用程序手动输入，也可以从物联网传感器收集，或者通过 API 从外部系统传输——当超过配置的阈值时，它们会自动生成 PM 工作单。

仪表读数如何触发预防性维护？ eWorkOrders?

当您配置仪表时 eWorkOrders您可以设置一个 PM 阈值——例如，每 500 运行小时进行一次 PM。每次提交读数时， eWorkOrders 系统会将累计总数与阈值进行比较。一旦超过阈值，系统将自动生成一份包含完整预防性维护检查清单、所需备件和指定技术人员的预防性维护工单，并同时向技术人员和维护经理发送通知。无需任何人工操作。

我可以在单个资产上安装多个计量表吗？

是的- eWorkOrders 支持对单个设备安装多个独立计量表。例如，一台发电机可以同时跟踪运行时间（每 500 小时进行一次预防性维护）和燃料消耗量（异常增加时发出警报）。每个计量表独立跟踪，并在超过阈值时生成各自的预防性维护工单。这对于具有多个无法用单一计量表衡量的复杂设备尤为重要。

哪些类型的仪表 eWorkOrders 支持？

eWorkOrders 支持任何可计量的资产使用单位。标准计量类型包括运行小时数、里程表读数/里程数、循环次数、燃油或液体消耗量、温度和压力。您还可以定义完全自定义的计量单位——例如产量（吨）、处理量、冲压件数，或任何能够反映您特定设备使用情况的指标。所有计量类型均支持相同的自动预防性维护触发和阈值警报功能。

能否通过物联网传感器自动采集仪表读数？

是的- eWorkOrders 通过 API 与物联网传感器、智能电表、楼宇自动化系统、SCADA 平台和 ERP 系统集成。连接后，读数会流入系统。 eWorkOrders 自动且持续进行，无需任何人工数据采集。 eWorkOrders 客户已将来自其设施自动化系统的实时运行时间和报警数据集成到系统中，以便直接自动触发预防性维护 (PM) 工作单。 eWorkOrders.

技术人员如何在现场提交仪表读数？

技术人员使用 eWorkOrders 用户可通过 iOS 或 Android 移动应用直接在设备旁提交计量读数，无需返回办公桌或在纸上记录。只需扫描设备上的二维码，即可立即打开计量录入表单。读数实时提交，设备记录自动更新，并自动触发所有适用的预防性维护工单——所有操作均可在现场快速完成。

是否出于合规目的存储抄表历史记录？

是的——提交的每一次读数都会永久存储在资产记录中。 eWorkOrders 记录包含完整的时间戳、提交用户、记录的值以及读取操作是否触发了工单。此历史记录可按资产、日期范围或用户进行搜索。它创建了 FDA、OSHA、EPA 和其他监管机构审查所需的审计跟踪——这些跟踪在您的团队工作时自动生成，而不是在审计前预先整理。

KPI 的作用是什么？ eWorkOrders 根据仪表数据计算？

eWorkOrders 该系统利用计量读数历史记录来计算平均故障间隔时间 (MTBF)、每运行小时成本、PM 合规率（以 90% 以上的 SMRP 世界级基准为准）、实际使用率与预期使用率的对比，以及各资产的积压工作量。这些关键绩效指标 (KPI) 会根据您的实际数据自动更新，无需使用电子表格。尤其值得一提的是，使用率分析功能可以帮助维护经理识别哪些资产的运行速度超过了其 PM 设计周期，并据此调整服务阈值。

¹ eWorkOrders 测量管理系统。 KPI基准和维护绩效目标。 https://www.eworkorders.com
² 维护与可靠性专业人员协会（SMRP）。 SMRP最佳实践指标。 https://www.smrp.org

基于日历的PM计划和基于计量表的PM计划有什么区别？

基于日历的预防性维护计划会按照固定的时间间隔（例如每30天或每3个月）触发维护，而不管设备的实际使用量如何。基于计量器的计划则会在设备达到特定使用水平时触发维护，例如每500小时、每10,000英里或每50,000个循环。基于计量器的计划更加精准且经济高效，因为它根据实际磨损情况而非假设来维护设备。它避免了对低使用率设备过度维护和对高使用率设备维护不足的情况。 eWorkOrders 支持这两种方法——许多组织会将这两种方法结合起来使用，先达到哪个阈值就会生成 PM 工作单。